我国磁性材料现状及发展前景

2010-11-02

      一、磁性材料工业现状

    1、产品产量和产值不适配

    目前,我国的磁性材料工业在产量方面已经初具规模,据统计,1998年我国的永磁铁氧体销售量约11.5万吨(其中粘结铁氧体0.5万吨),出口约6.5 万吨。软磁铁氧体销售量约4.2万吨(其中偏转磁芯约1万吨),出口约1万吨。稀土钕铁硼成品销售约4100吨,铝镍钴约2000吨。中低档产品占据了较大的国际市场,但在高档产品方面还没有形成较强的实力,缺少国际竞争能力。从行业整体来看,我国的磁性工业与国外先进国家相比,存在着管理水平低、制造工艺落后,产品质量差和产品档次低的问题。

    2、磁性产品性能偏低

    国内的磁性材料产品的大部分集中在低档次,缺少参与国际市场竞争的能力。另外,价格低廉,赢利极微薄。永磁铁氧体以扬声器磁体为主,产品性能在Y30以下。电扬磁瓦的性能在Y30H-1,但大批量生产时性能不够稳定。软磁铁氧体的产品集中在消费类产品,工业类磁芯的产量较少。大批量生产的功率铁氧体材料的性能相当于日本TDK产品的PC30版号;高磁导率铁氧体的μ在6000左右。少数企业能小批量生产PC40牌号和磁导率达到10000以上的产品。钕铁硼磁体的生产性能一般在N35左右(磁能积为35MGOE),N40以上和高矫顽力牌号N38H。N32SH的只有少数企业能生产。国外推出的新牌号已经达到N50,N48H。

    3、生产工艺和设备相对落后

    目前,我国的磁性材料专用设备销售总额达到1.43亿元,能提供成套成线的磁性材料生产设备。“十五”期间我国磁性材料的性能和档次将会有新的提高,同时,由于国内外竞争激烈,要求产品成本不断降低。为此,磁性材料专用设备应开发自动化程度高,低能耗和高效率的设备。工装设备的改善,可使磁性产品提高一个档次,采用自动化程度高的连续生产线,能减少人为因素的影响,保证产品的一致性。

    二、发展方向

    软磁铁氧体

    目前应用最多的软磁铁氧体,按用途和材料可分为:锰锌功率铁氧体材料、通讯和电磁兼容(EMC)用锰锌高磁导率铁氧体材料、偏转线圈用的锰锌系铁氧体材料、射频宽带和电子干扰(EMI)抑制用镍锌铁氧体材料等四大类。材料进进一步向高频、高磁导率和低损耗发展,也就是两高一低方向发展。器件向小型化、片式化和表面贴装化方向发展。

    在数字通信及光纤通信技术中,大量使用高磁导率铁氧体磁芯制成的宽带和脉冲变压器。在电磁兼容领域,也大量用高磁导率磁芯制成的共模扼流圈来抑制电磁干扰。“十五”重点向高磁导率和高截止频率方向发展,能稳定批量生产i=10000 15000的材料。

    随着数字技术的广泛应用和各国有关电路兼容法律法规的健全,用于EMI抑制的镍锌铁氧体材料技术也将进一得到发展。“十五”重点发展片式化器件,并向高频率12MHz材料方向发展,并且使产品系列化。

    近年来,移动电话、笔记本电脑和数字仪表的发展,使场致发光DC/DC电源变压器成为一大新趋势。微型电池的直流电压经由开关电路变成高频交变电压,再通过高磁导率软磁铁氧体磁芯制成的场致发光电源变压器将交变电压升至一定值以后,加到以场致发光片组成的平行板电容器上,使发光片发光。

    今后,高清晰度电视和高频显示器用的回扫变压器将成为厂商的重点开发产品,双聚焦回扫变压器、多层回扫变压器将更为流行。今后,R型铁氧体磁芯将进一步取代EI型磁芯。

    永磁铁氧体材料

    由于汽车和计算机等用高档磁体的需求增加,中国高档永磁铁氧体所占比例将迅速上升。预计“十五”期间Y30H-1系列高档产品所占比例将由2000年的 40%左右递增至2005年的60%以上(约12.6万吨),Y30H-2品牌以上系列高档产品的产量可达到10%左右(约2.13万吨),总体出口比重提高至50%以上。

    钕铁硼磁体

    由于丰富的原料资源、廉价的劳动力和巨大的应用市场,钕铁硼磁体在中国发展有诸多优势。随着专利失效期的来临,“十五”期间得以较大发展是肯定的。除中低档产品稳步占领市场外,重点发展高档产品,材料性能达到N45、N38H和N32H,总产量将达到10000吨。

    中国磁体产业凭借丰富资源和廉价劳动力的优势,在最近的十年中跃居成为世界生产大国。下一个世纪,中国在世界磁性产业舞台上的地位必将进一步提高,这是历史的必然趋势。但如何从一个磁性材料生产大国转化为磁性材料生产强国,路途还是很艰难的,需要全行业的科研单位和生产企业一起奋斗。21世纪,世界磁性材料强国必属于中国。

    ——摘自《世界电子元器件》

 

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