包钢稀土产量高增长的思考

 

柳方秀

2004年1-5月，包钢稀土产量（REO）比去年同期增长了204%，如此的增幅，在稀土市场依然低迷的背景下，格外引人注目。

高增幅贡献最大的是包钢（集团）公司控股的包钢稀土高科技股份有限公司。2003年，稀土高科通过技术改造将单一稀土氧化物的生产能力提高了2.5倍，碳酸稀土和混和稀土金属的生产能力也有所增加。通过资产运作，成功的对包头华美稀土高科技有限公司和淄博包钢灵芝稀土高科有限公司的股份进行了收购，成为两家公司的第一大股东。加之稀土高科的控股，参股公司以及内蒙古稀土集团辖属的稀土企业也有一些止乘表现，所以，今年年初，尽管能源紧张对一些高能耗的稀土企业产生影响，例如三峰稀土公司的稀土硅铁合金产量大幅下降，但是，包钢的稀土产业还是以一个令人惊异的总量1.8万吨（REO）登台亮相。

然而，高增长并不意味着高利润，由于市场疲软的产品结构带来的问题，已经让包钢的稀土产品饱受折磨。由于包头稀土矿的成分构成和独特的处理工艺，铈系列产品产出量大且成本高，在市场上缺乏竞争优势，现在已经形成了大量库存。这个问题如得不到解决，甚至可能导致下半年限产，影响到其它产品的产出，从而直接波及以钐铕钆，镧钕等产品为原料的企业生产。为解决这一问题，包钢稀土企业采取了一些对策，比如调整销售策略，加强销售，在有限的市场里，争取到一个较大的份额，比如在企业内部深挖内潜，降低成本，增强产品的竞争力。但是，据业内人士介绍，仅包头华美稀土高科技有限公生产的铈系列产品（年产能力为1500吨）就可以满足国内市场，对于产能远远大于市场需求的状况，这显然不是治本之策。

在外销受到配额限制的条件下，增加国内市场的需求才是出路，可是，稀土市场并不能一夜好转，根据以往经验，只有一种以稀土为原料的应用产品出现时，才可以刺激相关稀土产品的需求，钕铁硼材料就是典型的例子。据了解，目前我国铈系列产品的开发应用滞后。在铈系列立品应用量较大的领域，或是因为技术不成熟，不能形成大批量生产，免受汽车尾气净化器等，或因为社会发展水平限制，不用大批量生产，如玻璃抛光粉等。所以，在前后夹击的困境中，厂家只要采用增加库存的办法，来维持生产，以保住其他产品的宝贵市场份额。但是这种无望的压库，给企业等待市场好转带来沉重的负担，特别是铈系列产品比重较大的企业情况更甚。况且，压库等待市场好转这种消极的做法，即使依靠实力暂时“拼”掉了其它企业，挤出了份额，得到暂时的喘息，也不能长期稳定。受应用开发的限制，铈的应用量不能提升，这种销路不畅的情况，每隔一个时期还会发作，还会对稀土企业造成损害。就目前情况看，铈系列产品积压已经地包钢稀土产业产生了不良影响。

解决这一问题的根本出路是在于加速铈系列产品的开发应用研究，尽早为铈系列产品打开需求出口。其实，在这些方面，科研人员已经做过多年的研究，但是由于种种原因，这些研究进展并不是很大，特别是近几年，由于课题经费问题，研究的力度减弱。显然处于利益最大化的原则，生产厂家更青睐一些短平快的项目，对周期较长的研究开发不愿做过多的投资，但是如果已经看到了将有一个亿的产品积压，那么，为什么不用1亿的资金从根本上一劳永逸地解决问题呢？只要企业拿出钱来，铈系列产品的开发应用研究就会有一个强有力的支持，才可能出现一个企业希望的突破性的成果。

现在，在稀土行业中，大多数工艺技术是由国家投资研究出来的，企业几乎没有花费太大的成本就利用了，但是，在市场经济条件下，这样的好事会越来越少了。今后，企业必须靠自主开发的技术才能在市场上取得优势，一句话，该花钱买成果了，目前的稀土企业经营者迫切需要转变观念，就是再不能坐等国家帮自己解决问题了，铈系列产品的困境已经说明这个问题了（摘自稀土信息）