华京稀土生产现况

　　2008年8月，经过三个月细致、全面、系统的安装、调试及务实的员工培训，赣州华京稀土新材料有限公司两台日本真空500公斤SC炉正式进行投料试产，在各方面正确指导、密切配合下，两台设备初炉生产均顺利完成，操控、过程与程序相符，产品达标。赣州华京稀土有限公司主体设备正式投入生产使用。
在几个月的生产期间，经过实践、试验及反复摸索，针对产品的特征要求，我们对设备稍加改造，操作程序也作相应的调整，使整体设备更适应于现有产品的生产，产能也有提高，现在炉台每天每台可运转6~7炉，产量3~3.5吨，二台设备每月保障有180吨的实际产能。
设备程序化高，运转稳定，人为影响因素少，为稳定运转创造了有利条件。至今经过几个月的生产，设备开机正常，故障少，维护方面主要是预防为主，操作不违反程序就基本没有零星故障，设备开工率有很好的保障。相对来说，国内设备生产操作相对简单方便，但整体故障率较高，每月实际产能与设计的有一定差距，设备的不稳定也影响了所生产产品的性能。
投产几个月以来，经客户验证及与其他设备相比较，我们的合金具有几点比较明显的特点：
　　1、产品外观表面光洁平整，颜色一致，呈典型的金属光泽，合金夹杂少；
　　2、产品质地致密，密度大，强度高；
　　3、合金含氧量低，含杂质元素少；
　　4、生产过程中设备真空度保持良好，炉腔含氧量低，造渣损耗少，投料综合收率高；
　　5、设备转辊与熔液接触面大，浇铸瀑面广阔、连续、均匀，产品非晶含量少，薄片厚度一致，性能一致；
　　6、产品性能比较高，从使用本产品的客户反馈来看，同样的配方，我们产品性能要比其他厂家产品高出一个磁能积（国内通俗说法），比如同样要做35uH 的产品，我们的合金做出产品后检测可以达到38uH甚至40uH，这就为广大厂家提供了更大的降配空间，更好的性能保障。（据华京稀土公司提供的资料）