冶炼分公司（华美公司）推进成本网格化管理工作侧记

点点突破 汇聚成网 合力攻坚——冶炼分公司（华美公司）推进成本网格化管理工作侧记

自包钢（集团）公司推行成本网格化管理工作以来，冶炼分公司（华美公司）紧紧围绕“稳生产、保质量、降成本、抓环保、强管理、推考核”的工作主线，将问题、目标和责任进一步深入细化，积极向一线职工普及成本网格化管理概念，使每位职工都成为“四降两提”工程的参与者、实践者和见证者，将点滴力量汇聚成网，助力“四降两提”工程。

　　统筹规划 落实责任

　　深挖成本控制点

　　冶炼分公司（华美公司）按照集团公司“四降两提”工作总体要求，制定《北方稀土冶炼分公司（华美公司）“四降两提”工程试点班组成本网格化管理推进工作方案》，成立成本网格化管理工作推进小组；通过专题会议宣传成本网格化管理推进思路，成立成本核算组对“四降两提”成本网格化工作进行专业化管理，坚持问题导向，进行阶段性分析，深挖降本空间；同时，深入一线开展专题调研，摸排生产现状，在听取各车间及分厂实施“四降两提”工程方案后，进行细致分析与研究，最终确定将二车间碳沉工段和灼烧工段丁班作为试点班组全面推行“四降两提”工程成本网格化管理。

　　冶炼分公司（华美公司）二车间碳沉、灼烧工段是该公司最大的镨钕类产品生产线，主要产品为碳酸镨钕和氧化镨钕。“我们制定每一项分解目标前，都会深入班组广泛征求合理化建议，分析成本考核点与目标任务的必然联系，既要考虑一线职工的可操作性，又要兼顾对目标任务的影响程度。岗位人员克服优选成本控制点的困难，提出了涵盖生产、设备、产品质量、能源、物流、制造等方面的9项成本控制点及影响成本的因素指标；同时，设专人负责每一项成本控制点工作，针对目标任务制定相应控制措施，对总结量化指标完成度进行阶段综合考评，要求职工根据指标任务及成本考核点自发开展工作。”说道“四降两提”工程成本网格化管理工作的开展，该车间主任张磊深有体会。

　　网格管理 目标清晰

　　降本增效显成效

　　冶炼分公司（华美公司）二车间以“四降两提”工程为主线，依托成本网格化管理，通过技术改造、职工单点细节降本等方式，全面开展降本增效工作。张磊介绍道：“前期，因灼烧工序产能不足，无法满足公司全年生产要求，需要外委带料加工部分产品，如此一来增加原料及产品转运成本。成本网格化管理工作实施以来，二车间灼烧工序逐步释放产能，注重上下游工序衔接，优化物料转运流程，在有效降低物流成本的同时，委托加工成本、制造费用等不同程度降低，劳动生产率不断提高，取得了显著成效。”

　　二车间对已经达到预期效果的控制点，进行总结和成果固化，并形成标准。接下来，该车间将进一步完善和增加成本控制点，扩大成本控制范围，并逐步将成本网格化管理扩展至其他工序，在降低化工单耗、能耗方面深入挖潜，提升指标。

　　随着网格化管理的持续推行，冶炼分公司（华美公司）将以问题为导向，紧抓指标、消耗和成本，通过完善成本考核制度，汇总相关运行数据，开展效果评价，将好的方法进行固化、标准化，将“小点”汇成“大点”，将“大点”连成“线”，将“线”编成“网”，真正把“四降两提”工程成本网格化管理落地、落实。（北方稀土）